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如何降低普通耐火磚的氣孔率

时间:2019-12-09     作者:凱瑞得窯爐【原创】   阅读

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在生產通常耐火磚的時候是需求對其進行配料的,在對其配料的時候咱們應當留意什么問題呢,下面為咱們介紹配料留意事項:

  

  1、通常耐火磚配料的化學構成必須滿意它的請求,而且應比它的指標請求高些,在化構成中有包含對主成分的含量、易熔雜質總量和有害雜質的答應量的規則。

  

  2、在現在通常耐火磚的的生產中通常選用半干壓制法,它請求它的坯料應有滿足的聯系性,因此在配料中應富含聯系成分。

  

  3、通常耐火磚原料富含成分和酌減成分時,使得原料、配料和它的化學構成之間呈現換算關系。

  

  關于通常耐火磚的配料留意事項,是需求咱們了解的,這么在對其配料的時候就可以避免呈現一些問題,也更利于自己施工。

  

  通常耐火磚生產出可能會呈現氣孔,想要處理這個問題,咱們就需求了解它的氣孔率,那么怎么下降通常耐火磚的氣孔率呢,下面為咱們簡略介紹:

  

  擇致密度高、吸水率低的原料,經過合理級配是制得低氣孔通常耐火磚的要害。通常耐火磚是用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料,按必定的粒度要求進行配料,經成型、干燥后,在1300~1400℃的高溫下燒成。它的礦藏構成主要是高嶺石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的雜質(鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物)。燒成進程主要是高嶺石不斷失水分化生成莫來石(3Al2O3·2SiO2)結晶的進程。通常耐火磚中的SiO2和Al2O3在燒成進程中與雜質構成共晶低熔點的硅酸鹽,包圍在莫來石結晶周圍。燒制進程中最高溫度通?刂圃1350℃~1380℃,適當提凹凸氣孔粘土磚燒成溫度(1420℃),通常耐火磚縮短略有增加,從而使耐火磚的密度稍有增加,低氣孔率得以下降。

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